Периодичность обучения стропальщиков. Экзаменационные вопросы для стропальщиков Ежегодная проверка знаний стропальщиков

Здравствуйте, Татьяна.

Требования к организации и проведению обучения и проверки знаний рабочих основных профессий организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности, установлены Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным Приказом Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37, зарегистрированным в Минюсте России 22 марта 2007 г., рег. N 9133:

26. В организациях, указанных в пункте 2 настоящего Положения, разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном в этих организациях, производственные инструкции. Производственные инструкции разрабатываются на основании квалификационных требований, указанных в квалификационных справочниках, и/или профессиональных стандартов по соответствующим профессиям рабочих, а также с учетом особенностей технологических процессов конкретного производства. Указанные инструкции находятся на рабочих местах и выдаются под роспись рабочим, для которых обязательно знание этих инструкций. Перед допуском к самостоятельной работе после инструктажа по безопасности рабочие проходят проверку знаний инструкций.
Проверка знаний проводится в комиссии организации или подразделения организации, состав комиссии определяется приказом по организации. Процедура проверки знаний, оформление результатов проверки знаний проводится в порядке, установленном в организации. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение на право самостоятельной работы.
Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37 (ред. от 30.06.2015) «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (вместе с «Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», «Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору») {КонсультантПлюс}

Этот нормативный акт никак не конкретизирует состав комиссии и порядок проведения проверок знаний, в том числе, повторно. Как представляется, в комиссию должен входить аттестованный специалист по ПБ, руководители производственных участков (подразделений), специалист по ОТ. Эта же комиссия вправе проводить и повторные проверки, я полагаю.

Порядок проведения повторных проверок утвердите в соответствующем ЛНА организации. Можно по аналогии по проведению проверок по ОТ и ТБ.

1.Порядок аттестации стропальщиков .

Первичная аттестация проводиться после обучения по соответствующей программе в квалификационной комиссии предприятия с участием инспектора Ростехнадзора. По билетам. Результаты оформляются протоколом с выдачей удостоверения.

2.Схемы строповки грузов (труб, строительных деталей и конструкций) .

На схемах строповки изображается груз, подвешенный с помощью съемного грузозахватного приспособления (строп, траверс и т.п.) к крюку крана. Особенно четко должен быть изображен узел сопряжения съемного грузозахватного приспособления с грузом. При необходимости этот узел изображается отдельно. При строповке груза стропами учитываются масса поднимаемого груза, его габариты, число ветвей стропов и угол их наклона. Стропы общего назначения следует подбирать так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90.

Схемы графического изображения строповки должны вывешиваться в местах производства работ или выдаваться на руки.

Способы строповки: за петли и отверстия, в обхват.

Многоветвевым стропом поднимают детали и конструкции с большой опорной поверхностью и имеющие несколько петель в ряду а также материалы уложенные в тару.

2-х ветвевым балки, ригели, сваи, блоки, стеновые панели.

4-х ветв. Лестничные марши, площадки, тару

Трубы и др длинномеры зацепляют в двух точках в обхват универсальным или облегченным стропом, либо применяют траверсу.

Объемные элементы траверсой.

3.Меры пожарной безопасности и средства тушения пожаров.

При возникновении пожара на участке, либо ГПМ стропальщик должен отключить источник питания, вызвать пожарную охрану и доложить администрации. Приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися средствами пожаротушения.

Углекислотные оу-2 для тушения жидких и твердых веществ а также для тушения пожара в электроустановках, находящихся под напряжением не более 1000 В.. Горящие смазочные материалы необходимо засыпать песком либо накрыть брезентом. Огнетушитель порошковый ОП-5 предназначен для тушения загораний при воспламенении различных предметов, веществ и оборудования транспортных средств, электроустановок и приборов, находящихся под напряжением до 1000В. Запрещается тушение горящей одежды на человеке всеми видами огнетушителей.. Не допускается струю воды для тушения эл.установок, находящихся под напряжением, т.к. это может привести к поражению эл.током

4.Порядок складирования грузов на открытых площадках баз и складов.

Согласно карте складирования. На предварительно подготовленную площадку (ровную, грунт утрамбован) в зимнее время очищена от снега. Площадка должна быть оснащена дополнительными приспособлениями (кассеты, стеллажами, если не предусмотрены такие приспособления, то груз следует укладывать на прочные подкладки одного размера по высоте.

При укладке груза в штабель между грузами применяться прокладки,чтобы свободно извлечь стропы из-под груза, либо наоборот застропить груз.

Должны быть предусмотрены проходы около 1 м и проезды в соответствии с габаритом транспорта. При складировании груза вблизи ж\д путей расстояние до рельса не менее 2 м при высоте штабеля до 1,2 м, при высоте штабеля более 1,2 метра расстояние должно быть увеличено до 2, 5 метров.В случае складирования груза около козлового крана расстояние по горизонтали от выступающих частей крана до штабелей грузов должно быть не менее 700 мм

Прислонять опирать материалы и изделия к заборам, деревьям, элементам временных и капитальных сооружениям не допускается.

5. Классификация грузов .

Все грузы делятся на группы:

По свойствам грузы делятся на штучные, насыпные или сыпучие, жидкие или наливные.

К насыпным грузам относятся гравий, уголь, песок, колотая стружка, глина, цемент, руда.

Жидкие грузы подразделяются на: опасные и неопасные.

К опасным грузам относятся расплавленный металл, шлак;

К неопасным грузам относятся масла, вода.

По размерам штучные грузы делятся на мелкоштучные, нормально - габаритные, длинномерные громоздкие.

По складированию штучные грузы делятся на штабелируемые и не штабелируемые.

К штабелируемым грузам относятся грузы в ящиках, прокат различного профиля, пиломатериалы, железобетонная продукция, строительные материалы.

К не штабелируемым грузам относятся узлы машин, оборудование.

Дополнено 22.04.2019

Работа стропальщика, который выполняет обвязку грузов для последующей транспортировки, относится к категории профессий с повышенным уровнем опасности. Нарушение требований к выполнению рабочих задач может привести к причинению вреда здоровью - как самого работника, так и его коллег. Поэтому для данной категории сотрудников предусмотрен специальный порядок проведения обучения. Его основной целью является освоение правильной техники выполнения задач.

Порядок обучения

Общие правила обеспечения безопасности предприятий, на которых используются промышленные подъемные механизмы, определены специальным документом. Речь идет о приказе Ростехнадзора от 12 ноября 2013 года N 533. Согласно этому документу, особые требования распространяются на предприятия, которые относятся к категории опасных объектов производства. Данная категория организаций обязана проводить подготовку своих сотрудников по правилам, предусмотренным Приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 №37. Алгоритм обучения работников в соответствии с этим нормативным документом выглядит следующим образом:

• проведение учебных мероприятий. Теоретические занятия следует дополнять практической стажировкой, в ходе которой работник сможет в реальных условиях попрактиковать полученные навыки;
• аттестация сотрудников, в процессе которой сдают экзамен, подтверждая наличие у них навыков, необходимых для безопасного выполнения стропальных работ;
• оформление документов по результатам аттестации и выдача удостоверения. Наличие такого удостоверения является обязательным в процессе выполнения работ и может быть проверено сотрудниками контролирующих органов.

Периодичность обучения стропальщиков согласно новым правилам, действующим в настоящий момент, зависит от категории предприятия. В компаниях, которые относятся к опасным объектам промышленности, обучение и последующая аттестация должны проводиться каждые 12 месяцев. Перечень таких объектов определяется в соответствии с п. 3 приказа Ростехнадзора № 533. В организациях, которые не входят в эту группу, периодичность аттестации определяется работодателем самостоятельно с учетом специфики деятельности организации.

Периодичность: изменения

После прохождения обучения в аккредитованном учебном центре, работник получает квалификационное свидетельство, которое не продлевается. Удостоверение выдается раз и на всю жизнь. Проверка знаний стропальщиков регламентирована в Положении РД-03-20-2007, утв. приказом от 29.01.2007 № 37. Документ указывает, что работник должен пройти аттестацию после приема на работу, а повторная проверка знаний должна проводиться ежегодно.

Аттестация стропальщиков по новым правилам, утверждена приказом Ростехнадзора №533 от 12.11.2013 года. Работа стропальщика сложна, ответственна, требует высокой концентрации внимания и профессиональной подкованности. Поэтому к выполнению функций по обращению с грузами, таких как обвязка, соединение с краном и перемещение грузов на высоте допускаются только аттестованные рабочие.

Обучение и проведение аттестации по профессии стропальщик может быть организовано в учреждение, которое имеет на это лицензию. Таким местом может быть как учебный центр, так и сама организация.

Профессиональные педагоги, тематический план занятий и необходимая материально-техническая база являются неотъемлемыми условиями проведения легитимного обучения. На предприятии выделяют учебный класс с наглядными материалами.

Ведут учет посещаемости и успеваемости. Программа должна быть в обязательном порядке согласована с Ростехнадзором. Наряду с теоретическими знаниями проводятся практические занятия. Основные направления курса:

• Обзор законодательства;
• Функциональные действия стропальщика перед, в течение и по окончании работы;
• Технологические знания, а именно характеристики оборудования и материалов;
• Организация работ по безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
• Производство работ: виды строповки грузов
• Охрана труда: правила электро и пожарной безопасности, действия при аварийных случаях, оказание первой помощи.

В составе аттестационной комиссии необходимо присутствие члена Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Для подачи заявки на обучение необходимо представить следующие документы:

• ФИО, копию паспорта
• Документы об образовании
• Фото 3 на 4 две штуки

После этого будет выставлен счет, с указанием цены курса.

Следует учитывать что при первоначальном обучении стропальщик получает максимально только 3 разряд.

После успешной сдачи квалификационного экзамена рабочему выдается персональное удостоверение с личной фотографией размером 3 на 4, печатью организации и подписью главы аттестационной комиссии. Перед началом работы стропальщик должен проверить имеется ли документ при себе, чтобы при необходимости была возможность его предъявить.

В дальнейшем стропальщик проходит повторные проверки:

• Не реже одного раза в год;
• По требованию контролирующих органов;
• При перерывах в работе более шести месяцев;
• При трудоустройстве в другую организацию.

Продолжительность обучения по программе «Стропальщик» составляет 72 часа. Переподготовка длится 36 часов. Очередную проверку можно пройти в короткие сроки за 16 часов.

Результаты экзамена фиксируются в пронумерованном протоколе. Его реквизиты указываются в удостоверении рабочего и подтверждаются печатью организации.

Допуск к работе аттестованного стропальщика оформляется приказом организации.

За нарушения сроков обучения или его не проведение к должностному и юридическому лицу могут быть применены административные санкции.

Стоимость обучения

• Первичная очередность аттестации - 5000 руб. (72 ч.)
• Очередная очередность аттестации - 2500 руб. (16 ч.)

Обучение проводится в учебном комбинате или технических училищах, имеющих разрешение органов Госгортехнадзора. Первичная аттестация проводится комиссией, назначенной приказом по учебному заведению, при обязательном участии инспектора Госгортехнадзора. Повторная проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев

на предприятии комиссией предприятия, участие инспектора при этом не обязательно.

Кроме этого, внеочередная проверка знаний у стропальщиков проводится:

а) при поступлении на новое место работы;

в) при требовании инспектора Госгортехнадзора;

г) при требовании ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.

Требования к площадкам для складирования груза.

а) площадка должна быть выровнена и иметь уклон не более 5°;

б) свеженасыпной грунт должен быть утрамбован;

г) иметь безопасные подъездные дороги и проходы для обслуживающего персонала;

д) в зимнее время очищена от снега и наледи и посыпана песком в местах прохода и подхода стропальщиков.

7.Как определяется вылет стрелы крана?

Для этого опускают крюк без груза на землю и замеряют расстояние от оси крана до опущенного крюка.

Правила складирования груза.

Грузы складируются на площадках, предусмотренных проектом производства работ или технологическими картами. Место складирования груза указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами. Площадка должна быть выровнена, очищена от мусора и иметь уклон не более 5°. Под нижнюю часть груза укладываются подкладки , а между штабелями строго по одной линии, по центру подкладки укладываются прокладки .

9.Как изменяется грузоподъемность крана с изменением вылета стрелы?

Минимальный вылет соответствует максимальной грузоподъемности крана. Максимальный вылет соответствует минимальной грузоподъемности крана.

Грузоподъемность такого крана определяется с помощью указателя грузоподъемности.

10.Габариты складирования грузов.

а) плиты перекрытий - в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2,5 м;

б) фундаментные блоки - в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2 м;

г) трубы диаметром более 300 мм – в штабели высотой до 3 м в седло без прокладок;

д) стеновые блоки – вертикально в кассетах в один ряд;

е) пиломатериалы - в штабеля на подкладках и прокладках высотой в половину ширины, ширина не более 4 м;

ж) кирпич на поддонах – не более 2 ярусов, максимальная высота складируемого кирпича в клетку не более 1,7 м;

з) трубы диаметром менее 300 мм - в штабеля на подкладках и прокладках высотой не более 3 м с концевыми упорами;

Минимальное расстояние между складируемым грузом и краем траншеи, котлована не менее 1 м;

Подкладки и прокладки должны иметь прямоугольную форму размером выше такелажных петель груза;

Складирование груза на площадку с сильным обледенением не допускается;

Ширина проходов между штабелями грузов не менее 1 м.

Понятие о коэффициенте запаса прочности стропов.

Это абсолютная величина, показывающая во сколько раз разрывное усилие каната больше допустимой максимальной рабочей нагрузки, возникающей в одной ветви стропов. Для стропов стальных канатных коэффициент запаса прочности должен быть не менее 6.

Для цепных стропов - не менее 4.

Для пеньковых синтетических хлопчатобумажных - не менее 8 .

12.Обязанности стропальщика перед началом работы:

а) получить задание от лица, ответственного за безопасное производство работ кранами;

б) подобрать грузозахватные приспособления;

в) проверить наличие бирок или клейма;

г) проверить освещенность рабочей площадки.

13. Перечислите основные приборы безопасности, устанавливаемые на грузоподъемных кранах.

а) ограничители рабочих движений:

1. ограничитель подъема крюковой подвески;

2. ограничитель поворота крана;

3. ограничитель передвижения крана;

4. ограничитель передвижения каретки крана;

5. ограничитель подъема стрелы.

б) ограничитель грузоподъемности крана;

в) указатель грузоподъемности;

г) анемометр- прибор, определяющий силу ветра;

д) креномер- прибор, определяющий угол наклона крана;

е) сигнализатор опасного напряжения;

ж) звуковой сигнал.

Требования безопасности при работе грузоподъемных кранов вблизи ЛЭП.

При работе стрелового самоходного крана на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередач напряжением свыше 42 В оформляется наряд-допуск, определяющий безопасное производство работ (в двух экземплярах, один из которых выдается крановщику). Место установки крана указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, с записью в вахтенном журнале крановщика. Работы в охранной зоне ЛЭП производятся только с письменного согласования с организацией, эксплуатирующей ЛЭП. Работы в опасной зоне разрешаются только при отключенной и заземленной ЛЭП. Величина опасной зоны и охранной зоны зависит от напряжения ЛЭП.

Назначение и принцип работы ОГП (ограничителя грузоподъемности).

Предназначен для отключения механизмов крана при перегрузке более 10%, срабатывает звуковой сигнал и при этом происходит отключение механизмов грузовой лебедки на подъем, а стреловой лебедки на опускание.

Порядок браковки стальных канатов.

1.Нарушен органический сердечник (обмятие, разрыв и т.д., визуально приводит к уменьшению диаметра каната);

2.Коррозия и износ каната, при которых уменьшается диаметр каната на 7%;

3. Коррозия и износ поверхностных проволочек каната уменьшающих диаметр проволочек на 40%;

4.Деформации: корзинообразная, выдавливание сердечника, прядей или проволочек каната, раздавливание каната, местное увеличение диаметра каната, залом или перегиб;

5.Канат попал под напряжение;

6.Потеря металла в сечении более 17,5%.

Порядок подъема груза.

а) осмотреть груз и убедиться, что он не примерз, не завален, не закреплен;

б) убедиться в том, что на грузе нет незакрепленных деталей;

в) произвести строповку;

г) дать команду крановщику натянуть стропы и при этом убедиться, что груз зацеплен правильно и около груза отсутствуют люди;

д) поднять груз на высоту 200-300 мм для проверки правильности строповки, равномерности натяжения ветвей каната, тормозов крана и его устойчивости.

е) дать команду на подъем груза, предварительно убедившись, что груз готов к приему, подготовлено место для его установки и отсутствуют люди на пути следования груза.

18.Общие требования к площадкам для установки кранов.

Площадка должна быть выровнена (спланирована), утрамбована с углом наклона не более 3° или менее в зависимости от паспортных данных крана. Установка крана на свеженасыпной грунт запрещается, должна быть произведена предварительная утрамбовка.

19.Правило работы крана под неотключенными контактными проводами городского транспорта.

Работа крана может производиться при соблюдении расстояния между стрелой крана и контактными проводами не менее 1 м при установке ограничителя (упора), не позволяющего уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.

20.Обязанности стропальщика перед горизонтальным перемещением груза.

Необходимо предварительно поднять груз на высоту не менее 0,5 м выше встречающихся на пути предметов, а также убедиться в отсутствии людей на пути следования груза.

21.Определение грузоподъемности крана по указателю грузоподъемности.

Для этого необходимо опустить стрелу без груза в то место, откуда должен быть поднят груз и сравнить показания указателя шкалы грузоподъемности с истинным весом поднимаемого груза. В случае если поднимаемый груз будет больше для данного вылета, чем указано на шкале указателей, то подъем такого груза запрещается.

22.Браковка цепей.

Цепи бракуются при износе звена на 10% и при его удлинении на 3% от первоначального габарита.

23.Опасная зона работы крана.

Опасная зона зависит от габаритов груза и высоты его подъема и складывается из: вылета стрелы плюс полтора габарита груза плюс расстояние возможного отлета груза (при высоте поднятия груза равного 10 м горизонтальное расстояние возможного отлета груза равна 4 м; при подъеме на 20 м равно 7 м; от 20 м до 70 м равно 10 м).